我公司變壓器的油箱制造有哪些優(yōu)勢
一、鋼板對接焊縫采用埋弧焊自動焊焊接；
1、根據(jù)鋼板厚度不同，焊前需要開坡口，根據(jù)鋼板厚度不同，坡口型式分為I型、X型和U型。坡口可采用機加工方式，也可采用氣割成形，氣割后將氧化皮打磨干凈，露出金屬光澤。
2、 清理焊縫上及兩側(cè)影響焊接質(zhì)量的臟物。根據(jù)母材和焊縫的位置選擇合適的焊接規(guī)范，并在試焊板上進行試焊。
二、角焊縫采用CO2氣體保護焊
1、工件坡口的形式及尺寸與接頭形式、板厚、焊接位置、施工條件等因素有關(guān)。按GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》中的規(guī)定進行選用。
2、 被焊工件焊縫兩側(cè)
3、 在焊縫兩側(cè)
三、手工電弧焊清理焊縫上及兩側(cè)影響焊接質(zhì)量的臟物。根據(jù)母材和焊縫的位置選擇合適的焊接規(guī)范，并在試焊板上進行試焊。
四、為了保證焊道外觀，箱壁加強鐵采用 CO2氣體保護焊小車自動焊。
五、其它相關(guān)焊接工藝
1、對于埋弧焊焊縫可采用超聲波探傷，探傷等級按照GB/11345-89《鋼焊縫手工焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ級，探傷比例為焊縫長度的20%。
2、密封角焊縫可采用著色探傷，探傷等級Ⅰ級，探傷比例100%。
3、油箱進行整體氣壓試漏，保證可漏焊道質(zhì)量，試漏壓力78.5kpa.
4、為保證油箱強度要求，做機械強度試驗。
5、油箱焊后整體進行機械打砂以保證噴漆質(zhì)量。
6、為提高漆膜附著力及質(zhì)量噴漆后進行整體烘干。
7、為了保證漆膜附著力，噴漆后對漆膜后度及附著力進行檢測。
